1. Описание: Хонингованная трубка гидравлического цилиндра — это разновидность гладкоствольной стальной трубы, используемой для изготовления цилиндров гидравлического цилиндра, которая является основной частью детали гидравлического цилиндра.
2. Товар: ST52 хонингованная трубка гидроцилиндра
3. Диапазон размеров: 40мм*30мм-580мм*500мм
4. Доступные марки стали:
| САЭ/АИСИ: | SAE1020, SAE1026, SAE1045, SAE4130, SAE4140 |
| ДИН: | СТ52, СТ52.3, СТ52.4 |
| RU: | E355, C45E, 25CrMo4, 42CrMo4, CK45, S45C, E410, E470 |
| ГБ: | 20#, 45#, 16Мн, К345Б, К345К, К345Д, К345Э, 25Мн, 27СиМн |
5. Метод изготовления: Холоднокатаная, гидравлическая холоднотянутая, горячекатаная+расточка глубоких отверстий
6. Условия поставки:
| БК | БКВ | БКС | ГБК | НБК | Вопрос+Т |
| +С | +ЛК | +СР | +А | +Н |
| Холоднокатаный | Холоднотянутый | Стресс снят | Отожженный | Нормализованный | Закаленный+Закаленный |
7. Обработка отверстий: Хонингование, зачистка и полировка роликами
8. Контроль шероховатости отверстия: Ra0,25 мкм макс. или Ra0, 35 мкм макс. для хонингованных трубок, Ra0,25 мкм макс. для труб с заточкой и полировкой роликом.
9. Конечная отделка: Гладкие концы с квадратными вырезами, без заусенцев для хонингованных труб. Небольшие скошенные концы для труб с заточкой и полировкой.
10. Стандартная экспортная упаковка: В пучках, перевязанных стальными полосами. Внутреннее и внешнее масляное покрытие. Торцевые пластиковые заглушки. Внешняя упаковка мешками из ПВХ и трикотажными мешками.
11. Индивидуальная упаковка и маркировка. могут быть предоставлены по запросу.
12. Допуск H8:
| Диапазон идентификаторов | Толерантность | Диапазон идентификаторов | Толерантность |
| 18< d≤30 | +0/+0,033 | 180< d≤250 | +0/+0,072 |
| 30< d≤50 | +0/+0,039 | 250< d≤300 | +0/+0,081 |
| 50< d≤80 | +0/+0,046 | 300< d≤315 | +0/+0,081 |
| 80< d≤120 | +0/+0,054 | 315< d≤400 | +0/+0,089 |
| 120< d≤180 | +0/+0,063 | 400< d≤500 | +0/+0,097 |
13. Разница между хонингованной трубой и трубой с заточкой и роликовой полировкой: В производстве гидравлических цилиндров существует два решения для обработки отверстий: хонингование, зачистка и полировка роликами. Хонингование или зачистка и полировка роликами приводят к разному состоянию внутренней поверхности, но оба метода обеспечивают хорошую шероховатость.
Часто задаваемые вопросы
1. Минимальный заказ: Обычно минимальный объем заказа может составлять 2-3 тонны/размер для труб с наружным диаметром менее 250 мм и 10 тонн/размер для труб с наружным диаметром более 250 мм. Иногда это зависит от марки стали, которая вам нужна. Если вам нужна труба из специальной марки, например E410, E470 или из легированной стали, минимальный заказ должен составлять не менее 10 тонн/размер.
2. Срок поставки: Как правило, срок поставки хонингованных труб составляет около 40-60 дней в зависимости от размеров и количества. Нам потребуется 15-30 дней, чтобы получить сырье. Например, если вам нужно 3 тонны хонингованных труб небольшого размера 50 мм * 40 мм с шероховатостью не более Ra0,25 мкм, то на хонингование этого размера у нас уйдет не менее 30 дней.
3. Гарантия и гарантия: Гарантийный срок составляет 6 месяцев с момента доставки труб, и мы не несем ответственности за проблемы с качеством, вызванные неправильной разгрузкой или хранением после отгрузки. Мы приветствуем проверку клиента перед отправкой.
4. Способ оплаты: Мы принимаем такие способы оплаты, как T/T, L/C или D/P, но это зависит от нашего расследования о клиентах. У нас есть решение для оценки кредитоспособности клиентов со всего мира, а время и количество D/P, которые мы можем выпустить, определяются оценкой.
5. Контроль качества: 90% труб изготавливаются из горячекатаных бесшовных труб. Таким образом, качество сырья определяет качество готовых труб. Мы закупаем сырье у стабильных поставщиков, которые являются ведущими сталелитейными заводами, и проверяем сырье в соответствии со спецификациями. В процессе производства на каждом этапе осуществляется проверка и контроль качества.
Профиль компании
Мы являемся производителем холоднотянутых, холоднокатаных и гидравлических холоднотянутых стальных труб с наружным диаметром до 356 мм с 2002 года. Занимая площадь около 32000 м2, мы располагаем 12 стандартными цехами с 2 гидравлическими станками холодной вытяжки, 4 цепными столами холодной вытяжки и 2 завода по производству ВПВ. Наши мощности охватывают все производственные процедуры: от травления, холодного волочения, термообработки, распиловки, правки, проверки, упаковки до дальнейшей механической обработки и токарной обработки, изготовления штампов для холодной вытяжки, а также ремонта и обслуживания оборудования.
